Дровоколы. Виды и особенности

Предыдущий совет Следующий совет
похожие советы
Каша из топора… или как выбрать правильный топор
Быт
Каша из топора… или как выбрать правильный топор
Раньше в деревнях наличие топора в доме являлось признаком достатка. На первый взгляд все топоры одинаковые и сложностей при выборе этого инструмента возникнуть не должно, но это не совсем так. Рассмотрим, какие же бывают топоры и некоторые особенности их применения.

Топор используется во многих плотницких работах, в заготовке дров, в садовых работах и рубке деревьев. За много лет внешний вид топора практически не изменился, однако современные производители внесли некоторые изменения в привычный всем инструмент для большего удобства эксплуатации. В конструкции топора можно выделить рабочую часть (обух и рабочее полотно) и топорище. Обратим внимание на каждую часть топора в отдельности.

Топор – рубящий инструмент, его применяют в быту, кузнеце, на стройке. В каждой отрасли свой вид. Лесорубы применяют валочную модель, а кровельщики работают топором со встроенным гвоздодером. Кроме того, перечисленные топоры отличаются формой лезвия и рукоятки.

Рабочее полотно
Итак, рассмотрим сначала рабочую часть топора, то есть то, чем непосредственно рубят. Рабочая часть, как правило, выполнена из стали. Сталь может быть углеродистой, инструментальной или легированной. Рабочая часть из легированной стали очень прочная. Форма полотна рабочей части может быть расширенной, узкой и средней. Топором с расширенной рабочей частью удобно рубить деревья и крупные бревна. Инструмент с рабочим полотном средних размеров используют для работ в саду, строительных работ и в походах. Узкая рабочая часть подойдет для заготовки щепок, колки дров и других «тонких» работ. Лезвие на полотне рабочей части может быть прямым, а может – закругленным. Прямое лезвие подходит только для плотницких работ, у закругленного же проникающая способность значительно лучше.

Топорище
Топорище у разных инструментов может отличаться по форме, длине и материалу, из которого оно изготовлено.

Начнем с материалов для топорища. Чаще всего рукоятку топора изготавливают из дерева. Лучше, если это береза, ясень или же дуб. Рукоятка должна быть гладкой, без трещин и зазубрин. Если требуется топор для охоты или же туристского похода, а также планируется длительное использование топора на улице, то лучше, если на рукоятке не будет прорезиненных накладок, из-за них при низкой температуре руки могут мерзнуть, а при высокой – потеть. Существуют также топоры из металла и фибергласса. Металлические литые топоры очень прочные, но и очень тяжелые при этом. Фибергласс – современный материал из полиэфирных смол, отличающийся особой прочностью и стойкостью против агрессивных воздействий окружающей среды.

Длина рукоятки топора зависит от предназначения инструмента. Туристические топоры обычно имеют короткое топорище, такой инструмент компактен и легко помещается в походный рюкзак. Топорище у топоров для тески обычно не превышает в длину 50 см. Длинное топорище удобно при выполнении работ, требующих большой ударной силы (длина топорища у топоров для рубки леса 70-90 см).

Топорище может быть прямым или изогнутым. Изогнутое топорище удобнее и надежнее лежит в руке. В плотницких работах обычно используется топор с прямой рукояткой.

Производитель может снабдить инструмент дополнительными аксессуарами, например защитным чехлом из плотного материала и защитной накладкой на лезвие, также к топору может прилагаться шнурок, который вдевается в отверстие на конце топорища, чтобы не допустить падения инструмента при работе.

К выбору топора следует подходить очень ответственно, ведь некачественный, не соответствующий виду работ инструмент может причинить вред здоровью оператора.

Колун
Колун – топор для рубки дров. Для него характерно клиновидное лезвие и длинная рукоятка. Такая конструкция рассчитана на раскалывание полена вдоль волокон. Лезвие топора заточено под углом 40–60°, оно может быть прямым или закруглённым. Например, топор-колун 46480 (марка Россия Труд Вача). Скруглённая рабочая часть больше подходит для смолистой, влажной древесины и чурбачков небольшого диаметра.

Топоры с прямым лезвием используют для сухих, пиленых деревьев. Например, колун «Балтия» 46488–46489 (марка Россия Труд Вача). Вес изделия около двух килограммов, что обеспечивает значительную силу удара. Образец можно применять на поленьях среднего размера, до 10 см.

Материал изготовления
Как известно, древесина наделена пористой структурой, которая хорошо гасит вибрацию. Негативная сторона материалов с порами – высыхание. Поэтому, чтобы избежать соскальзывания головки с топорища, инструмент периодически замачивают в воде.

Представленные образцы оснащены рукоятками из малопористой, хорошо амортизирующей породы. Поверхность древесины отшлифована и отполирована, не расслаивается, полностью исключена вероятность занозить или повредить руки.

В работе большое значение имеет длина ручки. Чем она длиннее, тем больше плечо приложенной силы и мощнее удар. Например, колун 46492–46493 (марка Россия Труд Вача), длина изделий – 600 мм. Образец можно использовать для колки сухих поленьев диаметром около 10 см.

Топор-колун 46482 (марка Россия Труд Вача), размер – 500 мм, также подходит для этих целей, но закруглённое лезвие обладает более высокими режущими свойствами. Головка всех рассмотренных моделей выполнена из стали 60Г, использован метод ковки. Технология уплотняет структуру металла, убирает воздушные пузырьки, снимает остаточное напряжение. Обработка повышает устойчивость инструмента к динамическим нагрузкам и износу.

Проверка прочности лезвия
Опытные мастера проверяют качество топора по звуку. Если щёлкнуть пальцем по металлу, то слышится звон. Качественный металл издаёт звонкий протяжный звук. Значит в массиве отсутствуют пустоты. Топор не требует частой заточки, его можно интенсивно эксплуатировать. Глухой короткий звон информирует о низкой плотности металла. Такие изделия быстро тупятся, преждевременно выходят из строя.

Каждая отрасль предъявляет свои требования к инструменту. Например, чтобы расколоть чурбан сучковатого дерева нужна большая сила удара. Её обеспечит топор с удлинённой ручкой, которая значительно увеличит приложенное усилие. Клиновидное прочное лезвие легко войдёт в плотные волокна.

Внешний вид этого инструмента на ссылке – топор-колун 46163–46164 (марка FIT IT). Длина ручки около 90 см. Вес изделия – 4 килограмма. Параметры смогут обеспечить мощный удар по плотной древесине.

Советы по выбору инструмента
Определив по звуку качество металла, осматриваем рукоятку. Проверяем её удобство и отделку. Среди деревянных деталей рекомендуем березу. Порода обладает малой пористостью и высокими амортизирующими качествами.

Кроме того, хорошо гасит удар и не рассыхается современный композит – фиберглас. Материал представляет собой ударопрочную пластмассу с армированием стекловолокном.

При выборе инструмента обратите внимание на вес. Масса топора может колебаться в пределах 2–5 килограммов. Чем тяжелее конструкция, тем больше сила удара, но значительней физические затраты. Вес колуна обычно подбирают по плотности, виду и размеру поленьев.

Критерии выбора
Представленный образец имеет полукруглую форма лезвия. Такая модель обладает высокими колющими свойствами, подходит для сырой, смолянистой древесины. Прямые лезвия используют для сухих, пиленых деревьев, большого диаметра.
Самый оптимальный угол заточки для колуна – 40°. Более острое лезвие быстро затупится и не справится с мягким, сырым материалом. Тупой колун легко отделяет мелкие ветки под силой своей тяжести, но не рубит мёрзлое дерево.

Имеет значение материал рукоятки. Обычно применяют следующее:

Фибергласс;
Металл;
Дерево.
Древесина хорошо амортизирует удары, но со временем обух, рассыхается, плохо держит рабочую часть. Современные композиты успешно справляются с динамическими нагрузками, устойчивы против негативного атмосферного воздействия.

Мастера предпочитают фибергласс. Он представляет собой ударопрочную пластмассу, которая армирована стеклянным волокном.

При выборе инструмента следует обращать внимание на вес изделия. Чем тяжелее конструкция, тем больше сила удара. Вес колуна колеблется в пределах 2–5 килограммов.
Виды электрических пил
Виды электрических пил
Электрическая пила – инструмент, предназначенный для распила различных материалов, казалось бы, все просто. Но ведь задачи бывают всякие, и пилы для выполнения этих задач используются разные - и тут у не опытного в пилении человека возникает множество вопросов.

К сожалению, универсальной пилы, способной справиться со всеми операциями не существует, а разобраться в многообразии видов электропил и их предназначении порой не просто. Можно выделить следующие виды электрических пил:

электрический лобзик
дисковые пилы
цепные пилы
сабельные пилы
электроножовка
Электролобзики.

Электролобзики - маленькие и мобильные устройства для пиления небольших заготовок. Лобзик может справиться со множеством материалов: с деревом, пластиком, картоном, металлом, керамической плиткой. Набор функций у лобзика очень широк: фигурные резы, криволинейные резы, прямые пропилы и другие. Такой инструмент незаменим в домашнем хозяйстве, в процессе изготовления мебели, в ремонтных работах. Устроен лобзик относительно просто: внизу корпуса - плоская подошва, вверху-рукоятка, внутри корпуса -двигатель, в передней части корпуса - ползун, куда крепят рабочее полотно.

Дисковые пилы.

Такие пилы еще называют циркулярными. Это инструменты, которые предназначены для больших объемов работ, они мощны и очень производительны. Дисковые пилы легко справляются с древесиной, многослойными материалами, металлом. Выполняют наклонные, продольные резы, пропилы, требующие высокой точности. Устройство инструмента включает в себя электродвигатель, пильное полотно, опорную плиту, защитный кожух. С помощью дисковых пил осуществляются строительные и ремонтные работы как в бытовых, так и в промышленных масштабах.

Цепные пилы.

Рабочей частью такой пилы служит цепь, которая замкнута в кольцо. Цепь и направляющая шина, по которой она перемещается, называются гарнитурой (так как являются съемными). Цепные пилы используют исключительно для работы с древесиной, а также с ее производными. Хорошо справляется с заготовкой дров, садовыми и плотницкими работами.

Сабельные пилы.

Использование сабельных пил в нашей стране распространено значительно меньше, нежели дисковых или цепных. По функционалу сабельную пилу можно сравнить с электролобзиком, а по принципу действия - со столярной ножовкой. Инструмент имеет вид дрели с лезвием впереди. Сабельная пила способна распиливать металл, дерево, газобетон, пластик и кирпич, очень мощна и производительна. Хорошо подходит для демонтажных работ. Точность распила у сабельной пилы довольно низкая.

Электроножовки.

Этот инструмент востребован пользователями еще меньше, чем сабельные пилы. Внешне электроножовка похожа на цепную пилу, но вместо гарнитуры у нее направляющая, похожая на полотно обычной ножовки и две пилки, которые движутся навстречу друг другу. Инструмент универсален, справляется со многими материалами (дерево, гипсокартон, кирпич, шлакобетон). Выполняет точные, качественные пропилы.

Как правило, все электропилы делятся на бытовые и профессиональные. Какой тип предпочесть - зависит от планируемого объема работ. Если необходимость использовать инструмент возникает всего несколько раз в год, то электропила бытового сегмента вполне справится с этой задачей.

Колоть дрова вручную – процесс долгий и трудоёмкий. Раньше автоматизировать его не было возможности, в наши дни на помощь пришли дровоколы. Удобный и полезный инструмент выручает всех, кто связан с необходимости заготовки дров. Современные дровоколы - лучшие помощники владельцев дач, частных домов и фермеров. Они упрощают и ускоряют работу, позволяют экономить силы и время. Спрос и востребованность этого инструмента стали причиной активного пополнения рынка дровоколами самых разных видов. У каждого из них свои особенности и назначение. Стоимость изделия складывается в зависимости от технических возможностей и мощности. Если в ваших планах - приобретение дровокола, перед покупкой желательно изучать виды моделей и их конструктивные особенности.

Какие бывают дровоколы?

Принцип работы дровокола достаточно прост. Полено помещают в желоб, под действием гидравлики оно встречается с ножом и раскалывается. Участие человека при этом сводится к элементарному контролю. Достаточно просто наблюдать за работой механизма, а после аккуратно уложить поленья. Суть работы устройства ясна, но есть нюансы. При выборе дровокола следует учитывать стабильность конструкции, тип привода, размеры брёвен, место использования. В зависимости от сферы применения все дровоколы можно разделить два основных вида:

Бытовые

Этот вид дровоколов применяется в основном в домашнем хозяйстве. В основном это мобильные конструкции. Они не предназначены для заготовки большого количества топлива и требуют перерывов в работе.

Промышленные

В отличие от бытовых, промышленные дровоколы предназначены для производства дров на поток. Масштабы другие, поэтому эти агрегаты более мощные и сложные по конструкции. Кроме распила бревен, промышленные дровоколы производят подачу и торцовку брёвен.

Двигатель - важнейший элемент любого дровокола. Мотор приводит в движение весь механизм и заводится от источника питания. В зависимости от типа привода выделяются электрические и бензиновые дровоколы. Первые отлично зарекомендовали себя для бытовых целей. Они более функциональны, но требуют подключения к электрической сети. Бензиновые работают в любом месте и не зависят от энергоисточников. Бензиновые модели более мощные, чаще используются в промышленности.

Классифицируют дровоколы и по принципу работы:

  • Механические – самые простые в эксплуатации. В основном, их функции сводятся к раскалыванию коротких чурок. В основе агрегата – конусный шуруп, который ввинчивают в полено и раскалывают его на части.
  • Гидравлические дровоколы самые мощные. Они справляются с любой породой дерева. Неважно, сухая древесина или влажная, дровоколы качественно и быстро выполняют свою работу. В основе конструкции – гидравлический цилиндр. Под его воздействием нож с огромной силой давит на полено и раскалывает его.
  • В конусном дровоколе используется вращающаяся резьба, она вворачивается в бревно и делит его на части.

Несмотря на достаточно простую конструкцию, в работе дровоколов много моментов, которые влияют на качество работы. Выбирая устройство, учитывайте, что есть среди дровоколов стационарные и передвижные конструкции. Последние очень компактны и удобны при транспортировке. К стационарным относятся промышленные станки.

Различаются дровоколы и по способу закладки бревна. Есть горизонтальные модели, предполагающие горизонтальный распил. Нож двигается по направлению бревна или наоборот. Активно используются вертикальные механизмы. При вертикальной закладе бревна нож двигается сверху. Встречаются и смешанные устройства, когда совмещаются сразу оба типа закладки.

Специальных навыков при работе с дровоколом не требуется. Работа выполняется оперативно и всегда качественно. Это удобное и практичное приспособление безопасней обычного топора, но аккуратность в работе с инструментом не помешает. Почти все конструкции универсальны и рассчитаны на долгую эксплуатацию.