Инструменты FIT
Дрели FIT
Дрель – это тот инструмент, без которого не обходится даже самый маленький ремонт. Повесить картину, закрепить на стене полку, подкрутить дверцы шкафов и даже перемешать какой-нибудь раствор – с помощью дрели все эти операции проделываются легко и быстро.
Но, в первую очередь, дрель – это инструмент, необходимый для сверления отверстий. В соответствии с выполняемыми функциями электродрели бывают обычные и ударные, угловые, дрели-миксеры и дрели-шуруповёрты.
Основные характеристики дрелей, на которые стоит обратить внимание при выборе инструмента – это мощность, максимальная частота вращения, функциональность и адекватность тому или иному режиму эксплуатации.
От мощности зависит производительность инструмента. В зависимости от сложности работ можно выбрать дрель в диапазоне от 400 до 1050 Вт. Наиболее универсальны дрели средней мощности.
Для универсальных дрелей стандартная частота вращения – 2800-3000 оборотов в минуту. Максимальная частота вращения инструмента в зависимости от его назначения может составлять от 350 до 4000 оборотов в минуту. Чем больше количество оборотов, тем больше возможностей – даже при небольшой мощности это обеспечивает инструменту хорошую производительность.
Не стоит забывать и о том, что электродрель, как и любой другой инструмент, нуждается в бережном обращении. Её нельзя ронять, особенно на твердые поверхности. Периодически инструмент нуждается в сервисном обслуживании – в чистке контактов и механизма, в смазке.
Среди разнообразного ассортимента дрелей FIT вы найдёте именно то, что нужно конкретно вам. Уникальное соотношение цены и качества инструмента вас не разочарует.
Но, в первую очередь, дрель – это инструмент, необходимый для сверления отверстий. В соответствии с выполняемыми функциями электродрели бывают обычные и ударные, угловые, дрели-миксеры и дрели-шуруповёрты.
Основные характеристики дрелей, на которые стоит обратить внимание при выборе инструмента – это мощность, максимальная частота вращения, функциональность и адекватность тому или иному режиму эксплуатации.
От мощности зависит производительность инструмента. В зависимости от сложности работ можно выбрать дрель в диапазоне от 400 до 1050 Вт. Наиболее универсальны дрели средней мощности.
Для универсальных дрелей стандартная частота вращения – 2800-3000 оборотов в минуту. Максимальная частота вращения инструмента в зависимости от его назначения может составлять от 350 до 4000 оборотов в минуту. Чем больше количество оборотов, тем больше возможностей – даже при небольшой мощности это обеспечивает инструменту хорошую производительность.
Не стоит забывать и о том, что электродрель, как и любой другой инструмент, нуждается в бережном обращении. Её нельзя ронять, особенно на твердые поверхности. Периодически инструмент нуждается в сервисном обслуживании – в чистке контактов и механизма, в смазке.
Среди разнообразного ассортимента дрелей FIT вы найдёте именно то, что нужно конкретно вам. Уникальное соотношение цены и качества инструмента вас не разочарует.
Инструменты FIT
Модели ударных дрелей
Удар позволяет сверлить отверстия в бетоне и камне.
Удар позволяет сверлить отверстия в бетоне и камне. При переходе в режим сверления мастер отключает эту функцию. Таким образом, не скалываются кромки, обеспечивается точность работ. Дрели с ударом ориентированы на аккуратное сверление материалов разной плотности. Поэтому, есть система регулировки скорости. Иногда присутствует деталь, которая гарантирует заданную глубину отверстия.
Например, дрель ударная 80050 (марка ID-501). Кроме строгого выполнения задания, для образца характерно следующее:
Вращение рабочего сверла в обе стороны;
Надёжная фиксация оснастки;
Анти-скользящая рукоятка.
В регулировке вращения задействованы тиристоры, которые изменяют мощность. На практике, обороты падают быстрее, чем ощущается снижение мощи. Длина сетевого провода – 1,8 метра.
Дрель ударная_80050.jpg
Дрель ударная 80053 (марка ID-500). Модель наделена схожими техническими характеристиками. Отличительная особенность – это длина электрического шнура около 2 метров. Мощности достаточно для производства бытовых работ, малой интенсивности. Для смешивания растворов, плотных красок требуются более сильные двигатели.
Например, дрель ударная 80068 (марка ID-713). Мощность свыше 700 Вт значительно расширяет область применение агрегата. От миксера до закручивания гаек. Имеется ограничитель скорости вращения двигателя.
Металлический корпус редуктора
Редуктор представленных образцов помещён в пластиковый корпус. Если инструмент работает в повышенных эксплуатационных нагрузках, способных перегреть вал, то лучше взять инструмент в металле. Материал отводит тепло, что препятствует износу ударного механизма. Например, дрель ударная 80085 (марка ID-850). Инструмент наделён высоким ресурсом, устойчив к механическим нагрузкам. Вес – 3,2 килограмма.
Дрель ударная 80076 (марка ID-750). Редуктор также защищён металлическим корпусом. Модель наделена меньшей мощностью. Следовательно, снижен вес инструмента до 2,4 кг. Диаметры сверления, в различных материалах, практически не отличаются от предыдущего варианта.
дрель ударная_80076.jpg
Все модели на ключевом патроне, он хорошо воспринимает динамическую нагрузку, хорошо держит сверла, прочный, очень надёжный. Кроме того, рассмотренные модели укомплектованы вспомогательной ручкой. Устойчивая конструкция защищает от потери управления, гарантирует точность сверления и безопасную эксплуатацию. Резиновые накладки снижают вибрационную нагрузку на руки.
Удар позволяет сверлить отверстия в бетоне и камне. При переходе в режим сверления мастер отключает эту функцию. Таким образом, не скалываются кромки, обеспечивается точность работ. Дрели с ударом ориентированы на аккуратное сверление материалов разной плотности. Поэтому, есть система регулировки скорости. Иногда присутствует деталь, которая гарантирует заданную глубину отверстия.
Например, дрель ударная 80050 (марка ID-501). Кроме строгого выполнения задания, для образца характерно следующее:
Вращение рабочего сверла в обе стороны;
Надёжная фиксация оснастки;
Анти-скользящая рукоятка.
В регулировке вращения задействованы тиристоры, которые изменяют мощность. На практике, обороты падают быстрее, чем ощущается снижение мощи. Длина сетевого провода – 1,8 метра.
Дрель ударная_80050.jpg
Дрель ударная 80053 (марка ID-500). Модель наделена схожими техническими характеристиками. Отличительная особенность – это длина электрического шнура около 2 метров. Мощности достаточно для производства бытовых работ, малой интенсивности. Для смешивания растворов, плотных красок требуются более сильные двигатели.
Например, дрель ударная 80068 (марка ID-713). Мощность свыше 700 Вт значительно расширяет область применение агрегата. От миксера до закручивания гаек. Имеется ограничитель скорости вращения двигателя.
Металлический корпус редуктора
Редуктор представленных образцов помещён в пластиковый корпус. Если инструмент работает в повышенных эксплуатационных нагрузках, способных перегреть вал, то лучше взять инструмент в металле. Материал отводит тепло, что препятствует износу ударного механизма. Например, дрель ударная 80085 (марка ID-850). Инструмент наделён высоким ресурсом, устойчив к механическим нагрузкам. Вес – 3,2 килограмма.
Дрель ударная 80076 (марка ID-750). Редуктор также защищён металлическим корпусом. Модель наделена меньшей мощностью. Следовательно, снижен вес инструмента до 2,4 кг. Диаметры сверления, в различных материалах, практически не отличаются от предыдущего варианта.
дрель ударная_80076.jpg
Все модели на ключевом патроне, он хорошо воспринимает динамическую нагрузку, хорошо держит сверла, прочный, очень надёжный. Кроме того, рассмотренные модели укомплектованы вспомогательной ручкой. Устойчивая конструкция защищает от потери управления, гарантирует точность сверления и безопасную эксплуатацию. Резиновые накладки снижают вибрационную нагрузку на руки.
Инструменты FIT
Победитовые свёрла
Победит изобрели советские учёные в 1929 году. Сплав сразу нашёл применение в производстве режущего инструмента и оборудования для металлопроката. Современные изделия отличаются от первых образцов. Изменились технологии, модернизирован химический состав сплава.
Усовершенствованный материал широко применяют в промышленности, машиностроении. Например, его используют при производстве сверла для бетона. Здесь также существует множество видов. Сверла отличаются размером, конфигурацией, заточкой, назначением. Рассмотрим примеры, и выберем модель.
Победитовые сверла
Конфигурация
Для работы с камнем используют спиральное сверло с пластинами из твёрдого сплава, цилиндрическим или трёхгранным хвостовиком. Внешний вид на ссылке – сверло победитовое ударное 34541– 34568 (марка FIT IT). Для традиционной модели характерно следующее:
Наличие двух рабочих кромок;
Прямая, нормальная заточка.
Двухкромочные модели, при попадании на металл в теле бетона, часто выламывают напайку. Поэтому разработаны конструкции с несколькими рабочими резцами. В этом случае попадание арматуры не повредит сверло. Образец – сверло победитовое ударное 34591м–34595м (марка MOS). Рабочий край с двойной подточкой повышает точность и скорость бурения.
Представленные модели обеспечены правой спиралью. Существуют изделия с левой нарезкой. Такие модели применяют в механических и авторемонтных мастерских. Конфигурация позволит освободить отверстие от застрявших частей сломанного винта. Сверло победитовое ударное 34570–34578 (марка КУРС). Кроме того, коническое остриё обеспечивает точность работ.
Охлаждение сверла
Сплав хорошо переносит нагрев. Уязвимо к высоким температурам место напайки твёрдых пластин. От перегрева или резкого охлаждения участок крепления может растрескаться и отломиться. Чтобы это не произошло, следует периодически охлаждать оснастку на воздухе, а затем в воде. Процедура задерживает производственный процесс, но она необходима.
Форма заточки
Норматив на свёрла спиральные с победитовой вставкой – ГОСТ 22735-77. Документ регламентирует конструкцию, габариты. Особое внимание уделено заточке. Различают следующие варианты:
Нормальная, без подточек (Н);
С подточкой поперечной кромки (НП);
Двойная заточка, без подточек (Д);
Двойная, с подточкой поперечной кромки (ДН).
Усовершенствованный материал широко применяют в промышленности, машиностроении. Например, его используют при производстве сверла для бетона. Здесь также существует множество видов. Сверла отличаются размером, конфигурацией, заточкой, назначением. Рассмотрим примеры, и выберем модель.
Победитовые сверла
Конфигурация
Для работы с камнем используют спиральное сверло с пластинами из твёрдого сплава, цилиндрическим или трёхгранным хвостовиком. Внешний вид на ссылке – сверло победитовое ударное 34541– 34568 (марка FIT IT). Для традиционной модели характерно следующее:
Наличие двух рабочих кромок;
Прямая, нормальная заточка.
Двухкромочные модели, при попадании на металл в теле бетона, часто выламывают напайку. Поэтому разработаны конструкции с несколькими рабочими резцами. В этом случае попадание арматуры не повредит сверло. Образец – сверло победитовое ударное 34591м–34595м (марка MOS). Рабочий край с двойной подточкой повышает точность и скорость бурения.
Представленные модели обеспечены правой спиралью. Существуют изделия с левой нарезкой. Такие модели применяют в механических и авторемонтных мастерских. Конфигурация позволит освободить отверстие от застрявших частей сломанного винта. Сверло победитовое ударное 34570–34578 (марка КУРС). Кроме того, коническое остриё обеспечивает точность работ.
Охлаждение сверла
Сплав хорошо переносит нагрев. Уязвимо к высоким температурам место напайки твёрдых пластин. От перегрева или резкого охлаждения участок крепления может растрескаться и отломиться. Чтобы это не произошло, следует периодически охлаждать оснастку на воздухе, а затем в воде. Процедура задерживает производственный процесс, но она необходима.
Форма заточки
Норматив на свёрла спиральные с победитовой вставкой – ГОСТ 22735-77. Документ регламентирует конструкцию, габариты. Особое внимание уделено заточке. Различают следующие варианты:
Нормальная, без подточек (Н);
С подточкой поперечной кромки (НП);
Двойная заточка, без подточек (Д);
Двойная, с подточкой поперечной кромки (ДН).
Совет
Как правильно выбрать перфоратор
Электроперфоратор – это инструмент, предназначенный для разрушающих работ по твёрдым и хрупким материалам: бетон, кирпич, природный камень и другие. Наряду с электродрелью, перфоратор является самым распространённым инструментом.
Самый первый в мире перфоратор был выпущен фирмой Bosh ещё в 1932 году, но только лишь в 1961 году был разработан пневматический принцип устройства перфоратора.
Многие потребители не видят разницы между перфоратором и ударной дрелью, объединяя эти инструменты под общим названием «перфоратор». А ведь на самом деле разница есть, и очень существенная. У перфораторов совершенно иной принцип действия, другая природа, сила удара и ресурс. У обычной ударной дрели удар производится за счёт механического сцепления двух плоских шестерён, «трещоток». Перфоратор же имеет встроенный пневматический ударный механизм. Энергия удара от силы нажатия на инструмент не зависит.
Незнание этой особенности является одной из причин выхода инструмента из строя. Механизм электропневматического перфоратора сам производит удар и тем самым облегчает работы по бетону или камню в сравнении с обычными ударными дрелями. Так как бетон эффективнее всего разрушается ударом, рабочая часть сверла перфоратора по форме напоминает зубило. Если зубило при работе вращать, то получается круглое отверстие. Спиральные же канавки на бурах выводят продукты долбления из отверстия и улучшают производительность.
Какой же основополагающий принцип действия перфоратора? С технической стороны это вы глядит следующим образом: электропривод перфоратора обеспечивает возвратно-поступательные движения поршня, который за счёт попеременно возникающего разрежения и повышения давления воздуха приводит в действие второй поршень – боёк. Именно боёк и наносит удар по хвостовику рабочего инструмента, а воздушная прослойка между поршнем и бойком создает демпфирующий эффект, за счёт чего уменьшаются ударные нагрузки на поршень и увеличивается жизнеспособность механизма привода рабочего поршня. Данный принцип действия электроперфораторов используется компанией FIT и другими производителями.
Превышение разумного предела энергии удара ведёт к ускоренному разрушению рабочих твердосплавных вставок инструмента, а повышение частоты влечёт за собой существенное увеличение массы перфоратора. Чрезмерное повышение скорости вращения приводит к быстрому износу боковых спиральных граней инструмента, служащих для отвода продуктов разрушения из рабочей зоны, что чревато заклиниванием инструмента. Умение выбрать оптимальное соотношение всех трёх параметров и отличает компанию FIT от других производителей электроинструмента
Перфораторы FIT отличаются наличием следующих опций:
управляющая электроника для точного начала сверления, регулирования силы удара;
постоянная электроника для поддержания заданного параметра при увеличении нагрузки, ограничения пускового тока, мягкого пуска и защиты от перегрева;
блокировка удара для сверления стали и дерева;
предохранительная муфта расцепления;
прерывание крутящего момента при заклинивании сверла;
регулировочное колесо для выбора числа оборотов, числа ударов или силы удара;
устройство отключения;
блокировки вращения для удобства установки долота в необходимое рабочее положение и фиксации его в этом положении;
переключатель направления вращения (реверс), используемый для освобождения заклинившего рабочего инструмента и для работы перфоратором как шуруповёртом.
При выборе перфоратора важно помнить следующее: чем дешевле инструмент, тем сложнее профессионалу выполнить поставленную задачу. В компании FIT прикладывают все усилия для сохранения высокого качества продуктов и их долговечности путём использования только высококачественных материалов, а также применения современных технологий на производстве. FIT выпускает широкую линейку перфораторов, как с вертикальным, так и с классическим горизонтальным размещением мотора. Модели имеют разную мощность и силу удара.
Перфораторы FIT – это:
высокая надежность;
серьезный ресурс;
продуманная эргономика;
широкая и разнообразная линейка;
оригинальные и уникальные технологии.
Самый первый в мире перфоратор был выпущен фирмой Bosh ещё в 1932 году, но только лишь в 1961 году был разработан пневматический принцип устройства перфоратора.
Многие потребители не видят разницы между перфоратором и ударной дрелью, объединяя эти инструменты под общим названием «перфоратор». А ведь на самом деле разница есть, и очень существенная. У перфораторов совершенно иной принцип действия, другая природа, сила удара и ресурс. У обычной ударной дрели удар производится за счёт механического сцепления двух плоских шестерён, «трещоток». Перфоратор же имеет встроенный пневматический ударный механизм. Энергия удара от силы нажатия на инструмент не зависит.
Незнание этой особенности является одной из причин выхода инструмента из строя. Механизм электропневматического перфоратора сам производит удар и тем самым облегчает работы по бетону или камню в сравнении с обычными ударными дрелями. Так как бетон эффективнее всего разрушается ударом, рабочая часть сверла перфоратора по форме напоминает зубило. Если зубило при работе вращать, то получается круглое отверстие. Спиральные же канавки на бурах выводят продукты долбления из отверстия и улучшают производительность.
Какой же основополагающий принцип действия перфоратора? С технической стороны это вы глядит следующим образом: электропривод перфоратора обеспечивает возвратно-поступательные движения поршня, который за счёт попеременно возникающего разрежения и повышения давления воздуха приводит в действие второй поршень – боёк. Именно боёк и наносит удар по хвостовику рабочего инструмента, а воздушная прослойка между поршнем и бойком создает демпфирующий эффект, за счёт чего уменьшаются ударные нагрузки на поршень и увеличивается жизнеспособность механизма привода рабочего поршня. Данный принцип действия электроперфораторов используется компанией FIT и другими производителями.
Превышение разумного предела энергии удара ведёт к ускоренному разрушению рабочих твердосплавных вставок инструмента, а повышение частоты влечёт за собой существенное увеличение массы перфоратора. Чрезмерное повышение скорости вращения приводит к быстрому износу боковых спиральных граней инструмента, служащих для отвода продуктов разрушения из рабочей зоны, что чревато заклиниванием инструмента. Умение выбрать оптимальное соотношение всех трёх параметров и отличает компанию FIT от других производителей электроинструмента
Перфораторы FIT отличаются наличием следующих опций:
управляющая электроника для точного начала сверления, регулирования силы удара;
постоянная электроника для поддержания заданного параметра при увеличении нагрузки, ограничения пускового тока, мягкого пуска и защиты от перегрева;
блокировка удара для сверления стали и дерева;
предохранительная муфта расцепления;
прерывание крутящего момента при заклинивании сверла;
регулировочное колесо для выбора числа оборотов, числа ударов или силы удара;
устройство отключения;
блокировки вращения для удобства установки долота в необходимое рабочее положение и фиксации его в этом положении;
переключатель направления вращения (реверс), используемый для освобождения заклинившего рабочего инструмента и для работы перфоратором как шуруповёртом.
При выборе перфоратора важно помнить следующее: чем дешевле инструмент, тем сложнее профессионалу выполнить поставленную задачу. В компании FIT прикладывают все усилия для сохранения высокого качества продуктов и их долговечности путём использования только высококачественных материалов, а также применения современных технологий на производстве. FIT выпускает широкую линейку перфораторов, как с вертикальным, так и с классическим горизонтальным размещением мотора. Модели имеют разную мощность и силу удара.
Перфораторы FIT – это:
высокая надежность;
серьезный ресурс;
продуманная эргономика;
широкая и разнообразная линейка;
оригинальные и уникальные технологии.
Для начала рассмотрим основные особенности перфоратора.
Система замены крепления рабочего инструмента. В зависимости от конструкции перфоратора, может использоваться переходник с патроном, либо система быстрой замены (патрон для сверления крепится непосредственно на вал).
Конструкция редуктора. Лучшие модели имеют двухскоростные планетарные редукторы. Они ведут к удорожанию инструмента (поскольку сложны в изготовлении), но обеспечивают большую передаваемую мощность при малых габаритах и большую износостойкость при пониженном уровне шума во время работы
Корпус редуктора. Наиболее качественные модели имеют полностью изолированный цельнометаллический корпус из лёгких сплавов алюминия и магния. Эти материалы обладают хорошей теплоотдачей, способствуют лучшему охлаждению инструмента.
Система виброгашения. Специальные вставки между элементами корпуса перфоратора способны снизить вибрацию до 70%, что немаловажно при длительной работе.
Электроперфоратор - инструмент, предназначенный для ударно-вращательной работы. Использовать его в режиме отбойного молотка более трети рабочего времени не рекомендуется.
Подбирайте оптимально энергию удара при работе инструментом: SDS+ до 4,4 Дж; SDS-Max до 28 Дж. Разумный предел, обеспечивающий долговечность инструмента, лежит в пределах 10 Дж.
При работе малыми перфораторами не забывайте, что хотя масса таких машин не велика, дополнительное давление не повысит производительности и может привести к перегрузке двигателя, ведь его мощность подобрана, исходя из веса инструмента.
Мы составили для вас небольшую памятку о том, как правильно использовать перфоратор в домашних условиях, чтобы ваш инструмент служил вам долго.
- Не пытайтесь бурить все отверстия за один проход.
- После каждого этапа необходимо вынимать бур и производить его чистку.
- Чрезмерное усилие (надавливание на инструмент) приводит к уменьшению скорости вращения и вызывает перегрев.
- Не допускайте изгиба бура.
- Периодически удаляйте грязь и добавляйте смазку в редуктор.
- Следите за состоянием пыльников.